混合动力式注塑成型机 ED 超大型系列 [ED2500/3000/3500]

世界最高档次的超大型电动注塑成型机

ED 系列通过全电动注塑装置执行稳定成型。锁模装置采用了电动高速开模和合模及顶出装置，这些装置基于直压式模具自动夹紧装置，效果与液压机器相同。另外，该系列是世界上最高档次的超大型电动注塑成型机，可实现空间节省、高速循环、高速高响应开模和合模。

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产品介绍

该机械的主要目标是通过采用宽模板实现高速循环的保险杠成型。特别是无偏转的可移动模板实现了稳定的无毛边成型，有助于提高生产率。除了可确保高速和高精度开模和合模操作的电动开模和合模装置，我们的原创四拉杆同步控件实现了对开螺母打开和关闭的复合操作，锁定拉杆时不浪费时间。另外，开模和合模及拉杆同步控制技术促进了向高附加值成型（例如，抽芯、注塑压缩或注塑冲压）的开发，可满足对不同模具产品的需求。另一方面，注塑装置与新开发的直接驱动马达相结合，确保了高响应和高稳定性射出性能，以高塑化能力实现了快速循环的成型。

1) 节省空间

直锁式锁模装置

2) 节能

1. 全电动注塑装置
2. 混合动力型锁模装置 - 电动和直接操作式开模和合模驱动装置 - 电动拉杆同步驱动装置
3. 节能液压装置

3) 高速循环

1. 通过混合动力型锁模装置缩短了干循环时间。
2. 通过全电动注塑装置实现了高速注塑和充压延迟作业
3. 通过电动顶出实现延迟作业
4. 通过小容量锁模油缸缩短了压力积累和释放时间

4) 降低不良率

1. 通过电动注塑实现高响应度和稳定成型
2. 使用两件式模板（标配设备）实现无毛边成型
3. 通过 INJECTVISOR-V30（注塑工艺程序控制装置） 成型软件提高质量
4. 通过“ACTROLIII”（选件）实现低压成型

5) 可操作性和可扩展性

1. V30 控制器
2. 与以太网通信匹配的高性能监控系统“IPAQET”（选件）。
3. 与高附加值成型（抽芯和注塑冲压）搭配使用的应用程序（选件）

主要规格

• ED2500_3000_3500 规格/PDF (144KB)

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